

导热导电泡棉以泡棉实现结构特性,以石墨实现导热功能,以外层导电薄膜实现导电功能。充分融合各类材料优点,适配多种场景,可做成单拼、双拼、多拼等形式以适应不同的导热、导电和结构需求。
产品特性
导电导热泡棉 | |||
初始厚度(mm) | 试样规格 | 10psi压缩后厚度(mm) | 热阻(℃·in2/W) |
1 | 整片25.4mm×25.4mm | 0.504 | 3.949 |
4片拼接成25.4mm×25.4mm | 0.464 | 1.473 | |
2 | 整片25.4mm×25.4mm | 0.303 | 4.931 |
4片拼接成25.4mm×25.4mm | 0.747 | 1.598 | |
3 | 整片25.4mm×25.4mm | 0.596 | 6.089 |
4片拼接成25.4mm×25.4mm | 1.095 | 1.717 |
几种导电导热石墨泡棉压缩率vs压力曲线
普通泡棉芯(60%@30psi) | 超柔泡棉芯(70%@30psi) | 超柔泡棉芯+超薄裹材(75%@30psi) |
注:作为对比,常规导热垫片压缩率约为20%@30psi。
其中普通泡棉是指密度为45kg/m³的泡棉,超柔泡棉是指密度为25kg/m³的材料,超薄裹材是指使用了更薄的导电布和石墨。
导电导热石墨泡棉的应用示意
热源和屏幕之间(导热-均热-缓冲-接地)
屏幕不能受压但又需与主板进行热和电的联通。导电导热泡棉可以同时满足这三个要求 | |
电池与主板之间(导热-吸收膨胀-接地)
泡棉的应力松弛特性导致电池膨胀过程中几乎不会受到泡棉的反弹约束,最大程度保障产品安全 | |
热源和散热板间下插装配(导热-耐摩擦-超柔-接地)
侧框是某些终端产品重要散热面。导电导热泡棉导电布耐磨且支持侧装,高压缩率保证容易安装的同时还起到有效导热效果 | |
振动环境、光学热源(导热-零挥发/渗油-缓冲-接地)
导电导热泡棉中没有使用挥发、渗油的物料,在考虑硅油、低分子硅氧烷污染的场景,这一优势尤其明显 |
产品特征
l 超柔:泡棉本身为多孔介质,且具备应力松弛特性,材料可在极低的应力下(<10psi)获得超过60%的压缩量;
l 导热:外层石墨横向导热系数可达~1000 W/(m·K),热量从底面被迅速导向顶面,实现热量定向高效转移,产品随着厚度的增加导热率变化不大;
l 导电:产品外部贴附导电布、铜箔、铝箔等导电薄膜实现导电,表面电阻可以达到0.05Ω以下;
l 轻质:石墨泡棉密度0.2~0.3g/cm3,为普通导热界面材料的10%~20%,有效实现产品轻便性;
l 回弹:泡棉回弹率高达95%,有效适应多次拆装、频繁振动场景;
l 均热:石墨的高导热性可以对其所贴附的表面实现有效均热,消除局部热点;
l 装配:泡棉可以定制平面、斜坡、单双面背胶,可以适应压装、侧装、等场景;
l厚度:压缩前厚度≥0.5mm,建议压缩后使用厚度≥0.25mm。
储存条件及保质期
储放本产品时,储放场所应避免阳光直射,并要防潮,防高温及防止超低温的情况,并避免和易燃,易挥发的物品放置同一地方保质期6个月(@25±3℃,50%RH)。
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